+7 (495) 125-10-05Звоните нам пн-пт с 10.00 до 18.00 по мск
8 (800) 775-09-49(бесплатный по всей России)
Штукатурный хоппер ковш, пневмоковш, хоппер-пистолет
Компания Ruhopper предлагает инновационную модель для штукатурных работ хоппер ковш.
Новинка изобретение штукатурных хоппер-ковшей или пневмоковш от компании «Рухоппер», которая является прямым поставщиком от завода производителя и одной из первых начала реализовывать и продвигать на рынке хоппер-оборудование в России.
Что представляет собой хоппер- ковш ? Его конструкция максимально проста. Это бункер в виде ковша с ручкой, который подключается к компрессору с рабочим давлением 6-8 атм. Воздушная магистраль имеет выход внутрь на дне ковша. Количество сопел или форсунок внутрь ковша равно количеству выходных сопел из ковша. Количество сопел может быть разным. Чем больше выходных сопел имеет хоппер-ковш, тем равномернее и однороднее по толщине нанесение смеси на стену или потолок он обеспечивает. Конструкция позволяет удобно заполнять(черпать) раствор, расходный материал из емкости любого объема. Изделие имеет клепочные соединения, т.е. конструктивно рассчитано под возникающие нагрузки, в том числе – ударные. Давление, создаваемое наносимой смесью на поверхность, оптимально и исключает пустоты в наносимом слое. Вес ковша, удобная ручка в сочетании с высокой производительностью, позволяют наносить слой штукатурки толщиной 1 см на площадь до 60 м2 за 1 час одним работником!
Компания «Рухоппер» реализует два вида хоппер-ковшей: стеновой и потолочный. Принцип их работы одинаков с той лишь разницей, что рабочая поверхность потолочного ковша, для удобства, имеет угол в 45о относительно вертикали.
Применение хоппер-ковша позволяет работать практически со всеми представленными на рынке готовыми смесями, включая штукатурные, глиняные, гипсовые, известковые, торкрет смеси, ЦПС, фибробетон.
Выгода применения такого инструмента очевидна, учитывая производительность ручного труда рабочих с одной стороны и стоимость приобретения дорогостоящих штукатурных станций, представленных на рынке, с другой.
Вы можете купить в нашем интернет магазине все виды хоппер-ковша отдельно или, если у Вас отсутствует воздушный компрессор с необходимыми характеристиками, как готовые мини-станции различных комплектаций.
Штукатурная мини-станция - готовое бизнес-решение нанесения штукатурных смесей для строительных бригад и частных лиц. Предлагаемые различные комплектации позволяют удовлетворить потребности в выполнении любых штукатурно-отделочных работ как внешних, так внутренних. Наличие в комплектации текстурного хоппер-пистолета позволит наносить черновые и декоративные штукатурные смеси, жидкие обои (хлопок), мультиколорные и мозаичные краски, пробковые и мраморные покрытия, шпатлевки и другие.
Особое внимание следует уделить компрессорам. Для оптимальной работы хоппер-ковшей используются бензиновые и электрические ременные компрессоры с подачей воздуха на выходе не менее 350л/мин (с характеристиками мин. 490/100,500/60,500/100) и создаваемым рабочим давлением не ниже 6 атм. Для удобства, «Рухоппер» комплектует ряд штукатурных мини станций мобильным трех цилиндровым компрессором, рассчитанным на напряжение 220В.
Штукатурные мини станции комплектуются всеми необходимыми компонентами: шлангами, хомутами, быстросъемными соединениями и т.д.
Приобретение готовых Штукатурных мини станций представляет интерес не только для строительных бригад, но и частных лиц. Учитывая простоту использования, штукатурные работы может осуществлять простой неподготовленный человек, а наличие компрессора в хозяйстве просто необходимо!
Быстрое нанесение. до 60м2/час, в зависимости от мощности
|
Отличная адгезия Нанесение штукатурок и смесей имеет гораздо более надежное сцепление с поверхностью, так как раствор попадает на рабочую поверхность под высоким давлением. |
Окупаемость за день! Просто подсчитайте, во сколько вам обойдется дневной труд 5-ти рабочих? С этим объемом справится всего один с хоппер-пистолетом.
|
Работа от 220 В Позволяет использовать не только бытовую сеть, но и переносные бензиновые или дизельные электростанции, что значительно расширяет возможности по применению хоппера |
Экономия раствора! При нанесении тонких слове расход смеси существенно снижается.
|
Долговечность. Хоппер, предельно простой инструмент, в нем просто нечему ломаться! Его достаточно погрузить в воду и слегка продуть для очистки. Основательную очистку (с разборкой) достаточно делать не реже, чем раз в месяц. |
1. Устанавливаем маяки, увлажняем поверхность |
2. Подключаем хопер-ковш к компрессору, Забираем готовый раствор. |
3. Наносим раствор |
4. Выравниваем по маякам |
![]() |
![]() |
5. Промываем ковш опуская его в воду и нажимая клапан. |
Штукатурный пневмоковш неприхотлив, для его нормальной работы не требуется серьезное компрессорное оборудование и достаточно 220В (определенную мобильность, при этом, могут обеспечить бензиновые электростанции). Подойдет любой компрессор воздушный с постоянным давлением от 6 атмосфер. Штукатурка стен механизированным способом с помощь этого инструмента не требует квалификации, выполнять ее может любой рабочий.
Вы можете купить любой хоппер ковш в нашем интернет магазине. | ||
Потолочный |
Стеновой (с ручкой) |
|
Купить сейчас, со скидками! |
Область применения хоппера:
Отделочные работы. Позволяет нанесение: любых смесей, гипсовых растворов, цементно-песчаных смесей, мраморных штукатурок (с размером фракции до 8мм), глиняных смесей. С помощью хоппера, также, можно создавать фактурные поверхности, окрашивать декоративный камень. |
Нанесение строительных смесей. Нанесение слоями песчанно цементного раствора и различных штукатурных смесей на любые типы конструкций, будь то опалубка или армирующая сетка.
|
Гидроизоляция. Нанесение гидроизолирующего раствора на стены бассейнов, коллекторные емкости, герметические боксы. ( С помощью хоппер пистолетов) |
Монолитное строительство. Покрытия и строительными растворами панельных конструкций, модулей и проч.
|
Ремонт железобетонных конструкций. Благодаря силе удара при нанесении раствора позволяет достичь значительно большей адгезии и, как следствие, большей износостойкости бетонной конструкции. |
Константин Кравченко, Луганск (Украина)![]() |
Павел Анкудинов, Санкт-Петербург (Россия)![]() |
Николай Почепцов, Воркута (Россия)![]() |